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  海南焊機焊材   

      焊絲、焊劑、焊條、焊片等都是主要焊接材料，其中焊絲和焊條有什么區(qū)別呢？

      焊條的特點：

      焊條多用于電弧焊,由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。

        焊條的缺點：

        生產(chǎn)率較低，特別是在焊接厚板多層焊時，焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定，可焊最小厚度為1.0mm,—般易掌握的最小焊接厚度為1.5mm;對焊工的操作技術(shù)要求高，焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工的操作技術(shù)；對于活潑金屬和難熔金屬由于其保護效果較差，焊接質(zhì)量達(dá)不到要求，不能采用焊條電弧焊。焊絲的特點：焊絲多用于TIG和MAG焊,是作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時,焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時,焊絲既是填充金屬,同時焊絲也是導(dǎo)電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

        從外觀上看，焊條是金屬棒狀，焊絲是線條狀，纏繞在焊絲軸盤上。從焊接工藝方面來說焊絲更容易實現(xiàn)自動化焊接、提高生產(chǎn)效率、規(guī)范焊接；焊條更加依靠手工操作，技術(shù)要求超過焊絲。

        一、產(chǎn)生方式不同      

         焊條和焊絲的制造方式是不同的，焊條主要是通過冷拔或熱拔的方式將焊接材料、助焊劑和包覆材料經(jīng)過混合、擠壓和卷繞等多道工序制成。而焊絲則是利用金屬加工技術(shù)，將焊接材料經(jīng)過拉拔、鑄造和鍛造等方法制成。這一區(qū)別在使用時體現(xiàn)在，焊條通常比焊絲更加方便攜帶和存儲，而焊絲則更加適用于在機器人或埋弧焊等自動化設(shè)備上進行焊接操作。

        二、材料不同   

         焊條一般是長條形狀，條狀材料的長度和直徑根據(jù)不同的焊接要求進行選擇。而焊絲則是細(xì)長的線狀物，可以在需要的長度處進行切割，使用靈活性較高。

        1、焊條的材料：焊條是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，是由藥皮和焊芯兩部分組成的。

        2、焊絲的材料：在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導(dǎo)電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

         三、使用對象不同   

         焊條和焊絲的適用場景也有所區(qū)別，焊條主要適用于手工焊接、船舶、鋼結(jié)構(gòu)和管道等領(lǐng)域。而焊絲則更適用于自動焊接機器、電子電器、汽車和航空航天等領(lǐng)域。

         四、焊接方式有所差異   

         在焊接方式上，焊條通常采用手工電弧焊和埋弧焊等方式進行焊接，其好處是可以在不同的姿勢下完成焊接任務(wù)。而焊絲則常常采用自動化焊接機的快速連續(xù)焊接方式，能夠更快更穩(wěn)定地完成大規(guī)模焊接工作。