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在化工行業(yè)中，每年都有很多的不銹鋼管的焊接，依據(jù)“鋼結(jié)構(gòu)制作標(biāo)準(zhǔn)”要求選用氬弧焊單面焊雙面成型的工藝。下面來介紹不銹鋼焊絲打底的技巧。

　　現(xiàn)在，在施工過程中***常用的兩種工藝為：選用實(shí)芯焊絲的鎢極氬弧焊;選用藥芯焊絲的鎢極氬弧焊。

　　不銹鋼焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學(xué)成分與機(jī)械性之功用。出產(chǎn)功率上又有氣體維護(hù)金屬電弧焊及埋弧焊的特點(diǎn)。

　　它具有杰出的焊接工藝性能，焊縫成形漂亮 選用氣渣聯(lián)合維護(hù)，取得杰出成形。參加穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定，熔滴過渡均勻。 具有杰出的化學(xué)冶金性能，熔敷金屬力學(xué)性能高，抗氣孔、抗裂紋能力強(qiáng)。

　　可用較大焊接電流進(jìn)行***焊接。出產(chǎn)功率高，操作簡便。用途廣，不僅用于銜接，也可用于外表防護(hù)，還可以用于各種金屬快速成形的填充材料等。

　　不銹鋼焊絲是一種帶有特別涂層的焊絲。焊接時(shí)，其維護(hù)藥皮會滲透到熔池背面，形成一層細(xì)密的維護(hù)層，使焊道背面不被氧化，冷卻后這層渣殼會自動脫落，用壓縮空氣或水沖的方法簡單清除。這種焊絲的使用方法與普通氬弧焊實(shí)芯焊絲基本相同，涂層不會影響正面的電弧和熔池形狀，焊縫金屬在性能上可滿足要求。

　　使用藥芯焊絲不受管材規(guī)格、焊接方位等要素的限制，操作靈敏，并且減少了充氬時(shí)的準(zhǔn)備工作。但由于焊絲外表有較薄的涂層，在焊接操作上呈現(xiàn)了一些不適應(yīng)性，往往會呈現(xiàn)內(nèi)凹等缺點(diǎn)，因而對焊工的操作水平要求較高。自維護(hù)焊絲適用于焊縫打底，不宜用于第二層以上的焊道，不然易形成夾渣，且焊縫成形不漂亮。選用全氬弧焊多層多道焊接時(shí)，宜與實(shí)芯焊絲配合使用。

　　選用平特性的直流電源，直接反接(DC+)。維護(hù)氣體流量一般為10～11L/Min。焊絲干伸長度不宜過短和過長，不然易發(fā)生凹坑、氣溝、電弧不穩(wěn)等缺點(diǎn)。

　　須有切實(shí)有效的擋風(fēng)措施，當(dāng)風(fēng)速超越2m/s時(shí)，會損壞氣體的維護(hù)作用，形成焊縫金屬增氮，從而導(dǎo)致氣孔以及熱裂紋的發(fā)生。坡口以及其周圍的水分、油污、鐵銹等雜質(zhì)要清除干凈。

海南焊機(jī)焊材